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新宇智能打造锂电智能设备提供商

高工锂电

作为锂电设备领域的“技术达人”,新宇智能的锂电业务版图日臻完善。  

在刚结束的CIBF电池展上,新宇智能亮相了三款新产品,完成了从五金模切到激光模切的技术升级,由单机设备趋向工艺集成,设备生产节奏也在提升。  

新宇智能总经理李红竞表示,今年上半年公司已经从国内一家知名锂电池企业拿下3000万的订单,下半年还会有合作。  

订单的稳步推进也有赖于资本的助力。完成资本升级后,新宇智能的业务方向规划更加明确:主打锂电行业的高端优质客户(如知名品牌、大规模、回款好、资金雄厚的企业),围绕模切、封装、OCV检测三大细分市场,依赖自主研发,完成产品的不断升级,打造“技术为王”的锂电智能设备提供商。  

①激光模切机  

在展会上,新宇智能展出的是设备效率为80m/min连续多极耳激光模切机。根据新宇智能介绍。这款设备用于卷状极片(连续涂布极片)的极片成型,主要功能包括卷装极片自动放卷、极片纠偏、极耳切割极片除尘、CCD检测、不良品贴标、极片自动收卷等,可以实现等间距和不等间距极耳成型。 

图1

主要特点有:  

采用激光切割方式双测切割极耳成型工艺,可实现双边切割极耳,两边极耳对齐度±0.5mm;  

能同时实现变极耳间距切割和变极耳宽度切割;  

激光切割配件全部采用知名品牌,在设备精度、一致性上保持国际先进水平;  

满足有废料边(≤5mm)切割和无废料边切割工艺;  

满足Mark孔切在极耳上或切在极片上工艺;  

收放卷具有纠偏功能,连续运行中,配有二次纠偏机构;  

激光切割处采用极片防抖动机构,保证切割精度;  

不同极片型号,只需要更改参数即可实现,换型更方便;  

激光切割除尘功能拥有国家新型专利;  

可选配极片外形尺寸、外观瑕疵CCD检测功能,可实现对不良品贴标;  

设有高效除尘系统(放熔珠溅射结构、负压除尘、刷粉除尘、超声波除尘等综合系统);  

效率高(这款设备新宇智能最高水平可达到80m/min切割速度)  

②模切叠片一体机

这款设备主要实现将卷状极片(连续涂布极片)自动成型为单片极片,并将成型的极片与成卷隔膜层叠成单体电芯的功能。  

图2

主要特点有:  

CCD实时检测,在线剔除不良极片;  

整线产能模切和叠片匹配好,无产能浪费;  

即切即叠,无人工重复工作和二次碰伤,杜绝多片叠片;  

所有元器件均采用全球知名品牌,确保设备性能可靠;  

模具使用寿命高,总寿命可达到1000万次;  

整线结构紧凑,自动化程度高,适合自动物流输送系统;  

伺服马达采用EtherCAT协议型号,设备采用EtherCAT总线控制。  

③CE全自动封装线

这款设备生产效率达到12ppm,主要用于软包装锂电池:铝塑膜自动成型、顶切、电芯自动上料、热压、CCD定位/检测、NG电芯排除、自动折极耳、伺服顶封、伺服侧封、压双角位封装、短路测试、切侧边、CCD检测、分选坏品(分2-3档)、喷码、贴膜、收料到弹夹料盒。 

图3

主要特点有:  

顶封侧封均采用伺服封装,压力可上传服务器;  

换型调试快,具备辅助夹具调整机构;  

上电芯采用CCD定位及四轴机器人取料,且出料CCD检测;  

封印厚度精度﹢/-0.01,具备平行度快速调整功能;  

发热管采用多点加热方式,使其平行度更加稳定;  

配备工控电脑,实现数据上传MES,和夹具管理功能。  

来源:高工锂电

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